Bucket Elevator

1. makinis na istrakturang balde laban sa pag-clamping ng mga prutas, na angkop para sa kamatis, strawberry, mansanas, peras, aprikot, atbp.
2. tumatakbo na matatag na may mababang ingay, bilis na madaling iakma ng transducer.
3. anticorrosive bearings, mga gilid ng selyo.

Air Blower & washing Machine

1 Ginamit upang hugasan ang sariwang kamatis, strawberry, mangga, atbp.
2 Espesyal na disenyo ng surfing at bubbling upang matiyak ang isang sa pamamagitan ng paglilinis at pagbawas ng pinsala din sa prutas.
3 Angkop para sa maraming uri ng prutas o gulay, tulad ng mga kamatis, strawberry, mansanas, mangga, atbp.

Pagbabalat, pag-pulping at Pagpino ng Monobloc (Pulper)

1. Ang yunit ay maaaring magbalat, sapal at pinuhin ang mga prutas nang magkasama.
2. Ang aperture ng screen ng salaan ay maaaring maiakma (baguhin) batay sa kinakailangan ng customer.
3. Isinama ang Italyano na teknolohiya, de-kalidad na materyal na hindi kinakalawang na asero na nakikipag-ugnay sa materyal na prutas.

Extractor ng sinturon ng sinturon

1. Malawakang ginagamit sa pagkuha at pag-aalis ng tubig ng maraming uri ng acinus, mga prutas sa pip, at gulay.
2. Ang yunit ay gumagamit ng advanced na teknolohiya, malaking pindutin at mataas na kahusayan, mataas na antas ng awtomatikong, madaling patakbuhin at mapanatili.
3. ang rate ng pagkuha ay maaaring makakuha ng 75-85% (batay sa hilaw na materyal)
4. mababang pamumuhunan at mataas na kahusayan

Preheater

1. Upang maaktibo ang enzyme at maprotektahan ang kulay ng i-paste.
2. Ang control ng awtomatikong temperatura at ang temperatura sa labas ay nababagay.
3. Multi-tubular na istraktura na may pagtakip sa pagtatapos
4. Kung ang epekto ng preheat at extinguish enzyme ay nabigo o hindi sapat, ang daloy ng produkto ay bumalik sa tubo muli nang awtomatiko.

Evaporator

1. Naaayos at nakokontrol na direktang mga yunit ng paggamot sa pag-init ng contact.
2. Pinakaikling posibleng oras ng paninirahan, pagkakaroon ng isang manipis na pelikula kasama ang buong haba ng mga tubo ay binabawasan ang oras ng paghawak at paninirahan.
3. Espesyal na disenyo ng mga likidong sistema ng pamamahagi upang matiyak ang wastong saklaw ng tubo. Ang feed ay pumapasok sa tuktok ng calandria kung saan tinitiyak ng isang namamahagi ang pagbuo ng pelikula sa loob ng ibabaw ng bawat tubo.
4. Ang daloy ng singaw ay co-kasalukuyang sa likido at pinapabuti ng drag ng singaw ang paglipat ng init. Ang singaw at ang natitirang likido ay pinaghihiwalay sa isang cyclone separator.
5. Mahusay na disenyo ng mga separator.
6. Ang pag-aayos ng maramihang epekto ay nagbibigay ng ekonomiya ng singaw.

Tube sa tube sterilizer

1. Ang nagkakaisa ay binubuo ng tumatanggap ng produkto tank, superheated water tank, pumps, produkto dual filter, tubular superheated water generate system, tubo sa tube heat exchanger, PLC control system, Control cabinet, steam inlet system, valves at sensors, atbp.
2. Isinama ang Italyanong teknolohiya at umaayon sa pamantayan ng Euro
3. Mahusay na lugar ng palitan ng init, mababang pagkonsumo ng enerhiya at madaling pagpapanatili
4. Magpatibay ng mirror welding tech at panatilihin ang maayos na magkasanib na tubo
5. Auto backtrack kung hindi sapat ang isterilisasyon
6. Magagamit ang CIP at auto SIP kasama ang aseptikong tagapuno
7. antas ng Liquid at temp na kinokontrol sa real time

Daloy ng proseso upang makagawa ng de-kalidad na tomato paste:

1) Tumatanggap: Ang mga sariwang kamatis ay dumating sa halaman sa mga trak, na nakadirekta sa offloading area. Ang isang operator, na gumagamit ng isang espesyal na tubo o boom, ay nag-tubo ng maraming tubig sa trak, upang ang mga kamatis ay maaaring dumaloy mula sa espesyal na pagbubukas sa likuran ng trailer. Ang paggamit ng tubig ay nagbibigay-daan sa mga kamatis na lumipat sa koleksyon ng channel nang hindi nasira.

2)

Pag-uuri: Mas maraming tubig ang patuloy na ibinomba sa koleksyon ng channel. Dinadala ng tubig na ito ang mga kamatis sa roller elevator, banlaw ang mga ito, at ihahatid sa istasyon ng pag-uuri. Sa istasyon ng pag-uuri, tinatanggal ng tauhan ang materyal maliban sa mga kamatis (MOT), pati na rin ang berde, nasira at may kulay na mga kamatis. Ang mga ito ay inilalagay sa isang conveyor na tanggihan at pagkatapos ay nakolekta sa isang yunit ng imbakan na aalisin. Sa ilang mga pasilidad, ang proseso ng pag-uuri ay awtomatiko

3)

Pagtadtad: Ang mga kamatis na angkop para sa pagproseso ay pump sa chopping station kung saan sila tinadtad.

4)

Malamig o Mainit na Pahinga: Ang pulp ay paunang nainitan sa 65-75 ° C para sa pagproseso ng Cold Break o sa 85-95 ° C para sa pagpoproseso ng Hot Break.

5)

Pagkuha ng Juice: Ang pulp (binubuo ng hibla, katas, balat at buto) ay pagkatapos ay pumped sa pamamagitan ng isang yunit ng pagkuha na binubuo ng isang pulper at isang refiner - ang mga ito ay mahalagang malalaking mga salaan. Batay sa mga kinakailangan ng customer, papayagan ng mga mesh screen na ito na dumaan sa higit pa o mas kaunting solidong materyal, upang makagawa ng isang mas magaspang o mas makinis na produkto, ayon sa pagkakabanggit.

Karaniwan, 95% ng sapal ang ginagawa sa pamamagitan ng parehong mga screen. Ang natitirang 5%, na binubuo ng hibla, balat at mga binhi, ay itinuturing na basura at dinala sa labas ng pasilidad na ibebenta bilang feed ng baka.

6)

Hawakang Tangke: Sa puntong ito ang pino na juice ay nakolekta sa isang malaking tangke ng hawak, na patuloy na pinapakain ang evaporator.

7)

Pagsingaw: Ang pagsingaw ay ang pinaka-enerhiya-masinsinang hakbang ng buong proseso - ito ay kung saan ang tubig ay nakuha, at ang katas na 5% lamang solid ay nagiging 28% hanggang 36% puro tomato paste. Awtomatikong kinokontrol ng evaporator ang pag-inom ng juice at natapos na concentrate output; kailangang itakda lamang ng operator ang halaga ng Brix sa control panel ng evaporator upang matukoy ang antas ng konsentrasyon. 

Habang ang juice sa loob ng evaporator ay dumaan sa iba't ibang yugto, ang konsentrasyon nito ay unti-unting tumataas hanggang sa makuha ang kinakailangang density sa huling yugto na "finisher". Ang buong proseso ng konsentrasyon / pagsingaw ay nagaganap sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum, sa mga temperatura na makabuluhang mas mababa sa 100 ° C. 

8)

Pagpupuno ng Aseptiko: Karamihan sa mga pasilidad ay package ang tapos na produkto gamit ang mga aseptic bag, upang ang produkto sa evaporator ay hindi kailanman makipag-ugnay sa hangin hanggang sa maabot nito ang customer. Ang concentrate ay ipinapadala mula sa evaporator nang direkta sa isang tanke ng aseptiko - pagkatapos ay pumped sa mataas na presyon sa pamamagitan ng aseptic sterilizer-cooler (tinatawag ding flash cooler) sa aseptic filler, kung saan napuno ito ng malaki, pre-sterilized aseptic bag. . Kapag nakabalot, ang concentrate ay maaaring mapanatili hanggang 24 na buwan.

Pinipili ng ilang mga pasilidad na i-package ang kanilang natapos na produkto sa ilalim ng mga kondisyon na hindi aseptiko. Ang pag-paste na ito ay dapat dumaan sa isang karagdagang hakbang pagkatapos ng pag-iimpake - pinainit upang i-pasteurize ang i-paste, at pagkatapos ay panatilihin sa ilalim ng pagmamasid sa loob ng 14 na araw bago mailabas sa customer.

Upang mag-disenyo ng linya ng pagpoproseso ng kamatis ng enerhiya at masinsinang kapital. Libre lang ang makipag-ugnay

Panimula ng Kumpanya:

Ang Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, ay pinapanatili ang posisyon ng pamumuno sa tomato paste at puro linya ng pagproseso ng apple juice. Gumawa rin kami ng mga makinang na tagumpay sa iba pang mga kagamitan sa inumin na prutas at gulay, tulad ng:

1. Linya sa paggawa ng juice para sa orange juice, juice ng ubas, jujube juice, inuming niyog / milk coconut, juice ng granada, watermelon juice, cranberry juice, peach juice, cantaloupe juice, papaya juice, sea buckthorn juice, orange juice, strawberry juice, mulberry katas, p