Sa patuloy na pagpapalawak ng espasyo sa pamilihan ng mga plastik na bote ng gatas na inumin, ang online na pagtuklas at teknolohiya ng pagkontrol sa kalidad ng mga bote ng gatas na inumin ay naging pokus ng kontrol sa kalidad ng iba't ibang mga tagagawa ng pagawaan ng gatas at inumin.

Kapag bumibili ng mga particle ng hilaw na materyales ng PET, dapat bigyang-pansin ng mga negosyo kung ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan ng negosyo.Ang mga tiyak na tagapagpahiwatig ng pagtuklas para sa mga particle ng hilaw na materyal ng PET ay kinabibilangan ng particle powder, melting point, ash content, moisture viscosity, kulay, acetaldehyde content, Ang terminal carboxyl group content at mga katulad nito.Sa proseso ng transportasyon ng logistik pagkatapos ng pagkuha ng mga hilaw na materyales ng PET, dapat tumuon ang mga negosyo sa packaging ng mga particle ng PET.Sa proseso ng produksyon, ang mga pangunahing punto para sa pagtuklas ng mga particle ng hilaw na materyales ng PET ay kinabibilangan ng temperatura ng pagpapatuyo ng mga particle ng PET, oras ng pagpapatuyo, punto ng hamog pagkatapos ng pagpapatuyo, temperatura ng plasticizing, presyon sa likod sa panahon ng iniksyon, bilis ng turnilyo, oras ng paghawak at presyon.

Pagkatapos makakuha ng mga kuwalipikadong partikulo ng hilaw na materyal ng PET, kailangan din nating tunawin ang mga particle ng hilaw na materyales ng PET upang makagawa ng mga preform, blow molding, at post-sterilization filling.Bilang isang kilalang tagagawa, kinukumpleto namin ang kontrol sa kalidad sa proseso ng produksyon:

Ang pangunahing at pangunahing mga item sa inspeksyon para sa mga preform ay kinabibilangan ng:

1. Suriin kung flat ang dulo ng bibig ng bote;kung ang thread sa lugar ng ngipin ay buo;kung ang kumikislap na gilid at ang sumusuportang singsing ay buo;kung mayroong coking, kulay, sticking, dent, scratch, pollution, foreign matter, hindi malinis, air bubbles, puting fog, tail End drawing, unevenness, damage at iba pang phenomena.Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng mga bagong proseso, kung mangyari ang isang abnormal na sitwasyon, ang dalas ng visual na inspeksyon ay dapat dagdagan kung kinakailangan.

2. Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong amag, at paggamit ng bagong teknolohiya, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, ang laki ng buong amag o 8 preform ay dapat masuri ayon sa aktwal na sitwasyon (ang laki ng embryo ay sinusukat ng isang projector).

3. Suriin ang preform weight, taas ng embryo, panloob na diameter ng bibig ng bote, panlabas na diameter ng bibig ng bote, panlabas na diameter ng thread, panlabas na diameter ng anti-theft ring, panlabas na diameter ng support ring, distansya mula sa bibig ng bote hanggang sa anti-theft ring, distansya mula sa bibig ng bote hanggang sa suportang singsing, kapal sa itaas, kapal ng itaas na baywang, kapal ng ibabang baywang, kapal sa ibaba at iba pang mga parameter.Ang mga parameter na ito ay hindi dapat lumampas sa paglihis ng itinakdang halaga.

Kabilang sa mga pangunahing at pangunahing inspeksyon ng mga bote ang:

1. Suriin ang hitsura ng buong amag pagkatapos ng bawat boot o pagkatapos ng shift upang kumpirmahin ang hitsura, kapasidad at kondisyon pagkatapos ng pagpuno ng bote.Matapos ang produksyon ay normal, kumpirmahin ang huling proseso.

2. Suriin kung flat ang dulong mukha ng bote;kung ang thread ay buo;kung ang flash at support ring ng bote ay buo;kung mayroong coking, kulay, dumidikit, scratching, scratching, polusyon, karumihan, bula ng hangin, water marks, Bad phenomenon gaya ng puting fog;kung ang paghubog ay buo, walang deadlock, dent, turn-out, rupture, bottom core offset;sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng bagong teknolohiya, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, dapat itong naaayon sa aktwal na sitwasyon.Ang sitwasyon ay nagdaragdag sa dalas ng visual na inspeksyon.

3. I-detect ang bigat ng bote, laki ng bote, taas ng bote, kapal ng balikat, kapal sa itaas na baywang, kapal ng ibabang baywang, kapal ng circumference sa ibaba, kapal ng gitna sa ibaba, panlabas na lapad ng balikat, panlabas na diameter ng itaas na baywang, panlabas na lapad ng ibabang baywang, diameter sa ibaba Panlabas na lapad, malamig kapasidad, kapasidad ng init, pagganap ng pagbaba, pinakamataas na presyon.

Ang pangunahing at pangunahing mga item sa inspeksyon para sa pabalat ay kinabibilangan ng:

1. Suriin ang panlabas na pambalot - kung mayroong pagguhit;kung ang kulay ay normal;kung may crack o deformation, sira ang tulay ng ring ng magnanakaw, atbp.;kung ang panlabas na pambalot at ang anti-theft ring ay hindi ganap na nabuo;suriin ang thread - kung mayroong pagpapapangit, hindi kumpletong paghubog, pagkakaroon ng silk Phenomenon, atbp.;suriin ang panloob na plug - kung mayroong hindi kumpletong paghubog;ang takip ay walang banyagang bagay, amoy, pagpapapangit at iba pa.Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng mga bagong proseso, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, ang laki ng buong amag o 10 takip ay dapat na masuri ayon sa aktwal na sitwasyon;

2. Alamin ang panlabas na diameter ng takip, ang panlabas na diameter ng anti-theft ring, ang taas ng takip, ang panloob na diameter ng anti-theft ring, ang panloob na diameter ng anti-theft ring, ang panloob na diameter ng ang thread, ang taas ng takip (hindi kasama ang anti-theft ring), ang panlabas na diameter ng inner plug, ang inner diameter ng inner plug, ang inner plug taas Kapal, cover weight.Ang panlabas na diameter ng takip at ang panlabas na diameter ng panloob na plug ay maaaring makita gamit ang isang projector.

Ang mga test item sa itaas ay maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng manu-manong periodic sampling, o ilang mga pangunahing item ay maaaring patuloy na matukoy sa pamamagitan ng online testing equipment.Sa pagsubok, ang mga kuwalipikadong bote ay pupunan sa makina ng pagpuno.Sa kasalukuyan, pinapataas ng iba't ibang mga tagagawa ng dairy beverage ang bilis ng pagpuno ng mga kagamitan upang ituloy ang mas mataas na kahusayan sa produksyon at profit margin bawat yunit ng oras (mula 36,000 bote/oras sa mga nakaraang taon hanggang 48,000 bote/oras).Samakatuwid, ang online na inspeksyon ng tapos na produkto ay hindi makukumpleto sa pamamagitan ng manu-manong operasyon.Sa kasalukuyan, karaniwang ginagamit ng mga production enterprise ang all-round photographic equipment na ginawa ng mga dayuhang tagagawa upang suriin ang sealing at liquid level ng mga natapos na produkto, at gamitin ang extrusion equipment (para sa nababanat na bote) upang makita ang sealing condition ng mga bote.Maraming mga tagagawa ang nagpatibay sa itaas ng dalawang paraan ng pagtuklas para sa kaligtasan at seguro, at nilagyan ng mga awtomatikong pagtanggi ng mga aparato para sa mga hindi kwalipikadong produkto upang matiyak na ang bawat produkto na papasok sa merkado ay isang kwalipikadong produkto.

Sa patuloy na pagpapalawak ng espasyo sa pamilihan ng mga bote ng plastik na inuming gatas, ang online detection at quality control technology oangf Ang mga plastik na bote ng inuming gatas ay naging pokus ng kontrol sa kalidad ng iba't ibang mga tagagawa ng pagawaan ng gatas at inumin.

Kapag bumibili ng mga particle ng hilaw na materyales ng PET, dapat bigyang-pansin ng mga negosyo kung ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan ng negosyo.Ang mga tiyak na tagapagpahiwatig ng pagtuklas para sa mga particle ng hilaw na materyal ng PET ay kinabibilangan ng particle powder, melting point, ash content, moisture viscosity, kulay, acetaldehyde content, Ang terminal carboxyl group content at mga katulad nito.Sa proseso ng logistik transportasyon pagkatapos ng pagkuha ng PET raw materyales, negosyo ay dapat tumutok sa packaging ng PET particle.Sa proseso ng produksyon, ang mga pangunahing punto para sa pagtuklas ng mga particle ng hilaw na materyales ng PET ay kinabibilangan ng temperatura ng pagpapatuyo ng mga particle ng PET, oras ng pagpapatuyo, punto ng hamog pagkatapos ng pagpapatuyo, temperatura ng plasticizing, presyon sa likod sa panahon ng iniksyon, bilis ng turnilyo, oras ng paghawak at presyon.

Pagkatapos makakuha ng mga kuwalipikadong partikulo ng hilaw na materyal ng PET, kailangan din nating tunawin ang mga particle ng hilaw na materyales ng PET upang makagawa ng mga preform, blow molding, at post-sterilization filling.Bilang isang kilalang tagagawa, kinukumpleto namin ang kontrol sa kalidad sa proseso ng produksyon:

Ang pangunahing at pangunahing mga item sa inspeksyon para sa mga preform ay kinabibilangan ng:

1. Suriin kung flat ang dulo ng bibig ng bote;kung ang thread sa lugar ng ngipin ay buo;kung ang kumikislap na gilid at ang sumusuportang singsing ay buo;kung mayroong coking, kulay, sticking, dent, scratch, pollution, foreign matter, hindi malinis, air bubbles, puting fog, tail End drawing, unevenness, damage at iba pang phenomena.Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng mga bagong proseso, kung mangyari ang isang abnormal na sitwasyon, ang dalas ng visual na inspeksyon ay dapat dagdagan kung kinakailangan.

2. Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong amag, at paggamit ng bagong teknolohiya, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, ang laki ng buong amag o 8 preform ay dapat masuri ayon sa aktwal na sitwasyon (ang laki ng embryo ay sinusukat ng isang projector).

3. Suriin ang preform weight, taas ng embryo, panloob na diameter ng bibig ng bote, panlabas na diameter ng bibig ng bote, panlabas na diameter ng thread, panlabas na diameter ng anti-theft ring, panlabas na diameter ng support ring, distansya mula sa bibig ng bote hanggang sa anti-theft ring, distansya mula sa bibig ng bote hanggang sa suportang singsing, kapal sa itaas, kapal ng itaas na baywang, kapal ng ibabang baywang, kapal sa ibaba at iba pang mga parameter.Ang mga parameter na ito ay hindi dapat lumampas sa paglihis ng itinakdang halaga.

Kabilang sa mga pangunahing at pangunahing inspeksyon ng mga bote ang:

1. Suriin ang hitsura ng buong amag pagkatapos ng bawat boot o pagkatapos ng shift upang kumpirmahin ang hitsura, kapasidad at kondisyon pagkatapos ng pagpuno ng bote.Matapos ang produksyon ay normal, kumpirmahin ang huling proseso.

2. Suriin kung flat ang dulong mukha ng bote;kung ang thread ay buo;kung ang flash at support ring ng bote ay buo;kung mayroong coking, kulay, dumidikit, scratching, scratching, polusyon, karumihan, bula ng hangin, water marks, Bad phenomenon gaya ng puting fog;kung ang paghubog ay buo, walang deadlock, dent, turn-out, rupture, bottom core offset;sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng bagong teknolohiya, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, dapat itong naaayon sa aktwal na sitwasyon.Ang sitwasyon ay nagdaragdag sa dalas ng visual na inspeksyon.

3. I-detect ang bigat ng bote, laki ng bote, taas ng bote, kapal ng balikat, kapal sa itaas na baywang, kapal ng ibabang baywang, kapal ng circumference sa ibaba, kapal ng gitna sa ibaba, panlabas na lapad ng balikat, panlabas na diameter ng itaas na baywang, panlabas na lapad ng ibabang baywang, diameter sa ibaba Panlabas na lapad, malamig kapasidad, kapasidad ng init, pagganap ng pagbaba, pinakamataas na presyon.

Ang pangunahing at pangunahing mga item sa inspeksyon para sa pabalat ay kinabibilangan ng:

1. Suriin ang panlabas na pambalot - kung mayroong pagguhit;kung ang kulay ay normal;kung may crack o deformation, sira ang tulay ng ring ng magnanakaw, atbp.;kung ang panlabas na pambalot at ang anti-theft ring ay hindi ganap na nabuo;suriin ang thread - kung mayroong pagpapapangit, hindi kumpletong paghubog, pagkakaroon ng silk Phenomenon, atbp.;suriin ang panloob na plug - kung mayroong hindi kumpletong paghubog;ang takip ay walang banyagang bagay, amoy, pagpapapangit at iba pa.Sa proseso ng pagpapalit ng mga bagong kagamitan, mga bagong hulma, at pagpapatibay ng mga bagong proseso, kung mangyari ang mga abnormal na kondisyon, ang laki ng buong amag o 10 takip ay dapat na masuri ayon sa aktwal na sitwasyon;

2. Alamin ang panlabas na diameter ng takip, ang panlabas na diameter ng anti-theft ring, ang taas ng takip, ang panloob na diameter ng anti-theft ring, ang panloob na diameter ng anti-theft ring, ang panloob na diameter ng ang thread, ang taas ng takip (hindi kasama ang anti-theft ring), ang panlabas na diameter ng inner plug, ang inner diameter ng inner plug, ang inner plug taas Kapal, cover weight.Ang panlabas na diameter ng takip at ang panlabas na diameter ng panloob na plug ay maaaring makita gamit ang isang projector.

Ang mga test item sa itaas ay maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng manu-manong periodic sampling, o ilang mga pangunahing item ay maaaring patuloy na matukoy sa pamamagitan ng online testing equipment.Sa pagsubok, ang mga kuwalipikadong bote ay pupunan sa makina ng pagpuno.Sa kasalukuyan, pinapataas ng iba't ibang mga tagagawa ng dairy beverage ang bilis ng pagpuno ng mga kagamitan upang ituloy ang mas mataas na kahusayan sa produksyon at profit margin bawat yunit ng oras (mula 36,000 bote/oras sa mga nakaraang taon hanggang 48,000 bote/oras).Samakatuwid, ang online na inspeksyon ng tapos na produkto ay hindi makukumpleto sa pamamagitan ng manu-manong operasyon.Sa kasalukuyan, karaniwang ginagamit ng mga production enterprise ang all-round photographic equipment na ginawa ng mga dayuhang tagagawa upang suriin ang sealing at liquid level ng mga natapos na produkto, at gamitin ang extrusion equipment (para sa nababanat na bote) upang makita ang sealing condition ng mga bote.Maraming mga tagagawa ang nagpatibay sa itaas ng dalawang paraan ng pagtuklas para sa kaligtasan at seguro, at nilagyan ng mga awtomatikong pagtanggi ng mga aparato para sa mga hindi kwalipikadong produkto upang matiyak na ang bawat produkto na papasok sa merkado ay isang kwalipikadong produkto.