Ang linya ng produksyon ng tomato paste ay may advanced na teknolohiya at matatag na operasyon ng kagamitan.Halimbawa, ang southern grape juice ay gumagamit ng Italian gas-filled press na kinakatawan ng aming kumpanya.Ang peach paste at apricot paste ay lahat ng cold breakteknolohiya sa pagproseso.Ang electrical configuration ay gumagamit ng tatak, tulad ng Siemens PLC at touch screen.
Una, ang mga katangian ng proseso ng linya ng produksyon ng tomato paste:
1. Ang solid content ng tomato paste ay higit sa 4.0% bago ito magamit para sa concentrated processing.Ang mga kamatis ay dapat na higit sa 90% hinog.
2. Kapag dinurog sa pre-gulay, mabilis itong pinainit at pantay.Ang deseed ay upang maiwasan ang mga buto na masira habang pinupukpok.Kung ihalo ang mga ito sa pulp, makakaapekto ito sa lasa, texture at lasa ng produkto.Kumpletuhin ang paggawa ng tomato paste
Line equipment maliit Xijiang persimmon paste turbid equipment manufacturer.
3. Ang pre-cooking ay gumagawa ng tomato puree pagkatapos ng pagdurog at deseeding na mabilis na pinainit sa 85 ℃ ~ 90 ℃, upang pigilan ang aktibidad ng pectin butter at glutinous acid, upang hindi mabawasan ang presyo ng pectin substancesmga katangian, at bawasan ang lagkit at pagkalat ng sarsa.
4. Ang concentrated sauce body ay dapat na pinainit sa 90°C at 95°C at pagkatapos ay nakaimpake sa Chu.Kasama sa mga lalagyan ang mga hanger ng tinplate, mga plastic bag na hugis ngipin, mga bote ng salamin, at mga umiiral nang plastic cup o mga plastic bag na hugis ngipin.
Tube, tomato salsa bilang pampalasa para ibalot ang hamon.Agad na selyado ang vent pagkatapos ng canning.
Pangalawa, ang mga bahagi ng linya ng produksyon ng pait ng kamatis:
Extraction pump 1 → tangke ng paghahanda 1 → sterilizer 1 lata washing machine (bote) machine 1 → filling machine 1 → capping machine (capping machine) 1 tunnel spray sterilizer 1 drying machine 1 inkjet printer 1 packing.

Pangatlo.paraan ng proseso ng linya ng produksyon ng tomato paste:
Ang isang linya ng produksyon ng tomato paste ay nagsisimula mula sa sariwang isda at sariwang panga hanggang sa 5-220L aseptic na malaking bag filling:
Kabilang ang lifting system, paglilinis system, sorting system, crushing system, preheating at inactivating enzyme system, beating system, vacuum concentration system, sound killing system, aseptic system
Sistema ng pagpuno ng bag.