Ang seryeng ito ng makinarya ng inuming naglalaman ng gas ay gumagamit ng advanced na micro-negative pressure gravity filling principle, na mabilis, matatag at tumpak.Mayroon itong kumpletong sistema ng pagbabalik ng materyal, at maaari ring makamit ang independiyenteng pagbabalik ng hangin sa panahon ng reflow, walang kontak sa mga materyales, at bawasan ang mga materyales.Pangalawang polusyon at oksihenasyon.Ang steam-containing beverage machine ay gumagamit ng magnetic torque type capping head upang mapagtanto ang mga function ng gripping at screwing.Ang capping torque ay steplessly adjustable, at may pare-parehong torque screwing at capping function.Ang buong makina ay gumagamit ng mga advanced na teknolohiya tulad ng human-machine interface touch screen control, PLC computer program control at inverter control.Ito ay may mga function ng awtomatikong kontrol ng sistema ng takip, awtomatikong pagtuklas ng temperatura ng pagpuno, mataas na temperatura ng alarma ng mga materyales, mababang temperatura na shutdown at awtomatikong reflow, walang bote na walang takip, kakulangan ng bote na naghihintay, kakulangan ng takip at iba pang mga function.

Ang proseso ng produksyon ng linya ng produksyon ng inuming naglalaman ng gas ay ang mga sumusunod:
1. Flushing water: Ang flushing water ay ipinapadala sa bottle washing machine para sa flushing bottle para sa tubig na ginagamot ng pure water treatment system;
2. Pagdidisimpekta ng takip, takip: Ang takip na nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan ay manu-manong ibinubuhos sa takip at awtomatikong dinidisimpekta sa kabinet.Matapos madisinfect ang ozone sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon, ito ay manu-manong ipinadala sa capper, at ang capper ay isasaayos sa isang magulo na takip.Pagkatapos mailagay sa parehong direksyon, ang takip ay ipinadala sa capping machine upang i-screw;
3. Pagpuno at pagtakip ng produkto: ang materyal ay pinupuno sa nilinis na bote ng PET sa pamamagitan ng sistema ng pagpuno, at pagkatapos na matakpan ng capping machine, ang takip ay ginawang isang semi-tapos na produkto;
4. Post-packaging ng produkto: Pagkatapos ng pagpuno, ang semi-finished na produkto ay nagiging tapos na produkto pagkatapos ng labeling, shrinking, coding, at film packaging, at manu-manong inilalagay sa bodega;

Ang makinang inuming naglalaman ng gas ay gagawa ng ilang foam sa panahon ng proseso ng produksyon, at ang foam ay aapaw o nasa makina, na magiging sanhi ng mga hadlang at lokal na polusyon sa mga kalakal na ma-de-lata.Sa oras na ito, kinakailangan upang magsagawa ng komprehensibong paglilinis ng makina sa pagpuno.Kung ang makinang panlinis ay hindi maayos na pinangangasiwaan, magdudulot ito ng mga problema tulad ng kalawang ng kagamitan sa inuming puno ng gas.

Ang sumusunod ay ang tamang paraan ng paglilinis para sa kagamitan sa inumin:

Kapag nililinis ang bibig ng filling machine, hindi ito dapat hugasan ng tubig, ngunit ang isang espesyal na ahente ng paglilinis ay dapat gamitin para sa paglilinis.Ito ay dahil ang filling port ay madaling kalawang dahil sa acid at alkali corrosion ng filling machine sa panahon ng proseso ng pagpuno.Ang ahente ng paglilinis ay maaaring epektibong mag-alis ng kalawang.Ilapat ang ahente ng panlinis nang pantay-pantay sa ibabaw ng filling machine, pagkatapos ay punasan ito ng dahan-dahan gamit ang isang basang tela upang punasan ang katawan ng inumin.

Sa wakas, ang espongha ay ginagamit upang matuyo ang likido sa ibabaw ng makina ng pagpuno.Maghintay hanggang ang makina ay natural na tuyo sa hangin.Sa pangkalahatan, ang paggamit ng makinarya ng inumin ay medyo mahaba, kaya inirerekomenda na linisin ang kagamitan sa mga regular na agwat upang mapanatiling malinis at maayos ang katawan ng makina ng pagpuno.