Proseso ng Produksyon ng Concentrated Fruit Juice Pulp Puree Jam Production Line

Ang concentrated fruit juice pulp puree jam production line ay ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng low-temperature na vacuum concentration equipment upang sumingaw ang bahagi ng tubig pagkatapos maipit ang prutas sa orihinal na juice.Ang parehong dami ng tubig ay ginagamit upang gumawa ng isang produkto na may kulay, lasa at natutunaw na solidong nilalaman ng orihinal na pulp ng prutas.

Ang aming kumpanya ay nakatuon sa pananaliksik at pagpapaunlad at teknolohikal na pagbabago ng pagproseso ng mga linya ng produksyon ng iba't ibang mga prutas at gulay na juice, puro juice at jam.Sa maraming taon ng praktikal na aplikasyon, mayroon na kaming advanced at mature na disenyo ng teknolohiya sa pagpoproseso ng dynamic na produkto at kagamitan sa turnkey ng buong planta.kakayahan.Magbigay sa mga customer ng makatwirang kagamitan sa linya ng produksyon.

Ang proseso ng produksyon ng puro fruit juice jam production line:
1. Fruit pretreatment: ang mga prutas na nakapasa sa unang inspeksyon ay tinitimbang at sinusukat, at pansamantalang iniimbak.

2. Paglilinis: paglilinis ng paghahatid ng tubig at paglilinis ng spray ng hoist.Sa panahon ng paglilinis, ang lupa, mga dumi, alikabok, buhangin, atbp. na nakadikit sa mga hilaw na materyales ay nahuhugasan, at ang mga natitirang pestisidyo at ilang microorganism ay inaalis.Ang proseso ng paglilinis ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kalinisan ng pagkain.

3. Pagpili: Ang mga mansanas ay kinakalat sa mesa ng pag-uuri, ang ilang mga tiwaling mansanas o mga bulok na bahagi ay tinanggal, at ang ilang mga dumi ay winalis sa talahanayan ng pag-uuri.Upang maiwasan ang mga debris na ito na makapasok sa katas ng mansanas kapag nasira ang susunod na hakbang.

4. Pagdurog: Pumili ng mga pandurog ayon sa iba't ibang prutas, ang laki ng pagdurog ay kinokontrol, at ang mga prutas ay dinudurog ng pandurog para sa pagpindot sa ibang pagkakataon.Sa proseso ng pagdurog, kinakailangan upang kontrolin ang lakas, kung hindi man ay maaapektuhan ito sa panahon ng proseso ng pumping at makakaapekto sa kahusayan ng pumping.

5. Enzyme inactivation at paglambot: Pagkatapos ng pagdurog at pagpindot, ang juice ay nalantad sa hangin, at ang browning na dulot ng polyphenol oxidase ay magpapataas ng halaga ng kulay ng tapos na produkto at mababawasan ang kalidad.Bilang karagdagan, ito ay mahahawahan ng ilang bakterya, kaya kinakailangan na magsagawa ng enzyme sterilization.Mayroong tatlong pangunahing layunin ng isterilisasyon:
(1) grey enzyme (2) isterilisasyon (3) gelatinization ng almirol.
Kung hindi kumpleto ang isterilisasyon, maaari itong magdulot ng mga residue ng pathogenic bacteria at pagkasira ng microbial.Pagkatapos ng isterilisasyon sa 95°C at 12$, dapat itong palamig kaagad sa 49-55°C upang mapadali ang enzymatic hydrolysis sa susunod na hakbang.

6. Pagpapalo: Pagkatapos ng pre-cooking o may walong hinog na prutas na bato, pitting at palo.Ang pagbabalat, pag-deseeding, paghampas at pagpino ay nakamit ang layunin ng paghihiwalay ng pulp at slag.

7. Konsentrasyon: Ang disenyong ito ay gumagamit ng isang multi-effect vacuum evaporator upang tumutok ayon sa aktwal na sitwasyon ng pabrika.Sa pangkalahatan, ang konsentrasyon ay humigit-kumulang 1/6 ng orihinal na dami, at ang nilalaman ng asukal ay maaaring kontrolin sa 70 ± 1Birx.

8. Sterilization: Ang concentrated jam ay isterilisado gamit ang isang casing-type thick paste sterilizer sa temperatura na humigit-kumulang 110-120 °C upang makamit ang commercial sterility, at pagkatapos ay aseptic port loading.

9. Aseptic filling: piliin ang filling machine ayon sa uri ng packaging, aseptic filling ng Dadai, o glass bottle filling, iron can filling, pop-top can filling machine